Försiktighetsåtgärder för att göra
pappersmuggar6. Uttagskompensation
På grund av elasticiteten hos det flexografiska plåtmaterialet kan 1 % av prickarna inte stå bra och försvinner lätt under tryckning. 2% av prickarna är små prickar som kan stå när de skrivs ut, och 2% av prickarna ökar ofta till 10%, de små prickarna på det utskrivna provet är 10% och prickarna under 10% kan inte skrivas ut.
För närvarande kan följande metoder användas för att på ett smart sätt undvika och lösa.
â‘‘Ignorera vissa nivåer utan att påverka utskriftseffekten, det vill säga ändra prickarna under 2 % till 2 %.
⑵ Ändra alla markeringar under 2 % till 2 % punkter. Eftersom det mänskliga ögats uppfattning av färg är relativ, ger det i vissa fall en illusion av att 2 % av prickarna betraktas som höjdpunkter.
⑶ Byt ut en viss färg med andra färger. Till exempel används svart ofta för att ersätta blått i livsmedelsförpackningar, svart används för att ersätta rött i blad, eller en ljus färg i samma nyans används för att ersätta mörkt etc. Metoderna är olika.
7. Var uppmärksam på streckkodens förtunning och släckning och tjockleken på textraden
Linjerna som skrivs ut med flexografi blir i allmänhet tjockare, vilket gör att streckkoden blir utsmetad. Därför måste streckkoden vara smalare, och vänster och höger sida måste lämnas tomma. Observera att de små textraderna bör kontrolleras över 0,04 mm.
8. Ordna
Alla ord och mönster i papperskoppen måste vara noggrant ordnade enligt cirkelbågen som ritas (knivformens cirkel), så att orden och mönstren är i en horisontell linje efter att produkten har slagits in i en koppform. . I vertikal riktning bör inriktningen baseras på en rät linje ritad i en viss vinkel från mitten av cirkeln. Denna linje bör göras några fler i produktionen för att underlätta inriktningen och kalibreringen av karaktärerna eller mönstren i olika positioner. Innan du arrangerar måste du vara uppmärksam på att konvertera all text till konturform, för att underlätta överföringen av en viss rad eller några tecken, och samtidigt undvika datorbyte på grund av bristen på typsnittet och det normala arbetet kan inte fortsätta, så Innan du ordnar texten måste du kontrollera om det finns något fel i textinmatningen, eftersom det kommer att vara ganska besvärligt att ändra texten efter att kurvan har ändrats.
9. Påläggning
Var uppmärksam på följande innehåll när du gör
pappersmuggar.
â‘‘ Tillverkningen av skiktning
Pärlans funktion är att skydda den grafiska delen (dvs heldragen, linje och kontinuerlig bilddel) på plåten och förhindra att tryckplåten rör sig under tryckning och att tryckprocessen inte kan slutföras väl. Med skiktningen kommer två heldragna vertikala linjer att dyka upp på båda sidor av plåten, som kommer att fungera som stöd för kinesiskt flexotryck under tryckning. Därför måste tryckstaven synas på varje färgplatta och vara fullfärgad, och varje tryckstav måste ha en "korslinje".
⑵ Påläggningsmetod
Det finns två typer av pappersmuggar: S-typ och T-typ. Olika utläggningsmetoder kan väljas beroende på kundens utskriftspappersstorlek.
(3) Den uppenbara egenskapen hos den reducerade versionen av den flexografiska plattan är att den är elastisk. När den flexografiska plattan är installerad på den cylindriska cylindern, producerar tryckplattan böjningsdeformation längs cylinderns yta. Denna deformation påverkar mönster och tecken på ytan av tryckplåten, och till och med allvarliga Deformationen. Denna typ av statisk deformation i cylinderns axiella riktning efter att den flexografiska plattan har installerats på cylindern är alltid oundviklig. För att kompensera för förvrängningen av den utskrivna bilden är det nödvändigt att minska storleken på motsvarande grafik på negativfilmen. Vid utformning av manuskript eller färgseparationer före plåttillverkning bör förlängningen av tryckplåten beaktas, och motsvarande värde bör subtraheras från manuskriptets axiella längd för att kompensera, så att den tryckta produkten uppfyller storlekskraven. Det är därför filerna måste deformeras under post-imposition.
Parametrarna relaterade till reduktionsförhållandet är cylinderns radie, tjockleken på den dubbelsidiga tejpen och tjockleken på plattan.
Reduktionshastighet (procent)=K/R×där R är trummans omkrets och K är koefficienten, vilket beror på tjockleken på plåtmaterialet som används.